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重庆管件的立焊
发布时间:2021-08-04 14:47:12 发布者:guanly9

  

  重庆管件的立焊操作方法有两种:一种是由下向上施焊,称为向上立焊;另一种是由上向下施焊,称为向下立焊。目前生产中应用最广泛的是由下向上施焊,在练习中以此种方法为重点。

  重庆管件向上立焊操作要领

  l)焊接时应选用较小直径的焊条(2.5mm~4mm),较小的焊接电流(比平对接焊小10%~15% ) ,这样熔池体积小,冷却凝固快,可以减少和防止熔化金属下淌。

  2)采用短弧焊接,电弧长度不大于焊条直径,利用电弧吹力托住熔池,同时短弧操作利于熔滴过渡。

  3)重庆管件的焊接焊条工作角度为90°,前倾角为-10~-30°,即焊条向焊接方向的反方向倾斜,这样电弧吹力对熔池产生向上的推力,防止熔化金属下淌。

  4)为便于右手操作和观察熔池情况,焊工身体不要正对焊缝,要略向左偏。

重庆管件

  重庆管件向下立焊法

  向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接,因向下立焊比向上立焊熔化金属及熔渣更易下坠,焊缝易产生夹渣和气孔等缺陷。重庆管件向下立焊法的特点是焊接速度快.熔深浅,熔宽窄,不易烧穿,焊缝成形美观,操作简单,但需要热练掌握操作技巧。其操作要点如下:

  l)焊接电流应适中,保证熔合良好;

  2)重庆管件焊接时,使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧,运条采用较大焊条前倾角,约为30~40°,利用电弧吹力托住熔池,防止熔池下淌;

  3)采用直线形运条法,尽量避免横向摆动,但有时也可稍作横向摆动,以利于焊缝两侧与母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度较大的向下立焊专用焊条。除使用交流焊接电源外,普通直流弧焊电源都应使用直流反接法焊接。


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